Jinan Ruiyu Elevator Co., Ltd
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新自检报告
报告编号：
电梯年度自行检验报告
使 用 单 位：
设 备 代 码：
设 备 名 称：曳引驱动乘客电梯
设 备 类 型：曳引与强制驱动电梯
设 备 型 式：—
维 保 单 位：济南瑞昱电梯有限公司
自 检 日 期： 2017年8月25日
济南瑞昱电梯有限公司制
设备名称
曳引驱动乘客电梯
使用登记编号
使用单位
区县
设备使用地点
使用单位代码
单位设备编号
管理人员
电话
制造单位
制造日期
规格型号
产品编号
维护保养单位
济南瑞昱电梯有限公司
维保电话
13335160930
设备
技术
参数
额定载荷
额定速度
层站数
控制方式
集选
自检依据
≤电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯≥ TSG T7001-2009
≤电梯维护保养规则≥ TSG T5002-2017
自检仪器
1塞尺 2钢直尺 3便携式检验灯 4接地电阻测试仪 5卷尺
6 万用表 7绝缘电阻仪 10钢丝绳探伤仪 11放大镜
自检结论
日期
维保单位（章）
年 月 日
自检人员
审核
批准
序
号
自检检验项目及类别
自检结果
1
资料
1.4
使用
（1）使用登记记录
√
合格
（2）技术档案
（3）管理规章制度
（4）日常维护保养合同
（5）特种设备作业人员证
2
机房（机器设备间）及
相关设备
2.1机房通道与通道门
1通道设置与畅通
2通道照明
3通通道门
3
2.5（1）机房照明、照明开关
4
2.6断错相保护
5
2.7（2）主开关与照明灯电路的控制关系
6
2.8驱
动主机
（1）工作状况
（2）轮槽磨损
7
2.9（3）制动器动作情况
8
2.10
紧急操作
★（1）手动紧急装置
（2）紧急电动运行装置
（3）应急救援程序
9
2.11限速器
（2）电气装置
（3）动作速度校验,上次校验时间
2017.8.25
10
2.12 （2）接地连接
11
2.13电气绝缘 （≥0.5 MΩ）
12
井道
及
相关
3.4井道
门
（2）门锁
／
无此项
（3）电气装置
13
检修门
（3）门锁
（4）电气装置
14
3.7轿厢与井道壁距离 （≤15c m）
≤15cm
15
3.10极限开关 上：150mm 下：150mm
16
3.11随行电缆
17
3.12井道照明
18
3.13底坑
（1）底坑底部
（3）停止装置
19
3.15（2）限速绳张紧装置的电气装置
20
3.16
缓冲器
（3）缓冲器固定和完好情况
（4）液位和电气装置
（5）对重越程距离
230mm
21
轿厢与
对重
(平衡重)
4.1轿顶电气装置
（1）检修装置
（2）停止装置
22
4.3（3）窗（门）电气装置
23
4.5对重（平衡重）固定
24
4.6（2）轿厢超面积载货电梯的控制条件
25
4.8紧急照明和报警装置
（1）紧急照明
（2）紧急报警装置
26
4.9地坎护脚板 （≥0.75m）
27
4.10轿厢超载保护装置
28
悬挂补偿装置及旋转部件防护
5.1磨损、断丝、变形
29
5.2绳端固定
30
5.3
补偿
装置
（1）绳（链）端固定
（3）补偿绳防跳装置
31
5.5松绳（链）保护
32
★5.6旋转部件的防护
33
轿门与
层门
︹
测量值见附表
︺
6.2门间隙
（1）门扇间隙（ 4-6 mm）
见附表
（2）人力施加在不利点时间隙
34
6.3玻璃门
（1）标记
（2）固定件
（3）防拖曳措施
35
6.4防止门夹人的保护装置
36
6.5门的运行与导向
37
6.6自动关闭层门装置
38
6.7紧急开锁装置
39
6.8
门的锁紧
（1）锁紧型式
（2）锁紧原件啮合长度 （≥7 mm）
（4）轿门锁紧装置
40
6.9门的闭合
（1）机电联锁
41
6.10门刀、门锁滚轮与地坎间隙 （ ≥5 mm）
42
无机房电梯附加项目
7.2
轿顶上或轿厢内的作业场地
（2）检查机械锁定装置工作位置的电气装置
（4）检修门（窗）开启时从轿厢内移动轿厢的要求
43
7.3
底坑内的作业场地
（2）检查机械制停装置工作位置的电气装置
（3）井道外电气复位装置
44
7.4
平台上的作业场地
（2）平台进入（退出）操作与电气装置
（3）机械锁定装置设置于电气装置
（4）活动式机械止挡装置设置
（5）检查机械止挡装置工作位置的电气装置
45
7.5
紧急操作和动态试验装置
（1）装置的功能 空载：□
46
7.6（2）附加检修装置与轿顶检修的互锁
47
试验
★8.1轿厢上行超速保护装置试验
48
8.2耗能缓冲器试验
49
8.3（2）轿厢限速器—钳试验
50
8.4对重（平衡重）限速器—钳试验
51
8.6空载曳引力试验
52
8.7空行试验
53
8.8消防返回功能试验
54
8.10上行制动试验
其他
序号
自检项目（内容）及基本要求
机房、滑轮间环境
清洁，门窗完好，照明正常
手动紧急操作装置
齐全，在指定位置
驱动主机
运行时无异常振动和异常声响
制动器各销轴部位
动作灵活
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求
制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测
制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录
/
编码器
清洁，安装牢固
限速器各销轴部位
润滑，转动灵活；电气开关正常
层门和轿门旁路装置
工作正常
紧急电动运行
轿顶
清洁，防护拦可靠
轿顶检修开关、停止装置
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
对重/平衡重块及其压板
对重/平衡重块无松动，压板紧固
井道照明
齐全、正常
轿厢照明、风扇、应急照明
轿厢检修开关、停止装置
轿内报警装置、对讲系统
轿内显示、指令按钮、IC卡系统
齐全、有效
轿门防撞击保护装置(触板，光幕、光电等)
功能有效
轿门门锁电气触点
清洁, 触点接触良好，接线可靠
轿门运行
开启和关闭工作正常
轿厢平层准确度
符合标准值
层站召唤、层楼显示
层门地坎
清洁
层门自动关门装置
正常
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
层门门锁电气触点
清洁，触点接触良好，接线可靠
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
底坑环境
清洁，无渗水、积水，照明正常
底坑停止装置
减速机润滑油
油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
制动衬
清洁，磨损量不超过制造单位要求
选层器动静触点
清洁，无烧蚀
曳引轮槽、悬挂装置
清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁，无严重油腻
靴衬、滚轮
验证轿门关闭的电气装置
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带
按照制造单位要求进行清洁、调整
层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
消防开关
工作正常，功能有效
耗能缓冲器
电气装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
限速器张紧轮装置和电气装置
电动机与减速机联轴器
连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象
驱动轮、导向轮轴承部
无异常声，无振动，润滑良好
曳引轮槽
制动器动作状态监测装置
工作正常，制动器动作可靠
控制柜内各接线端子
各接线紧固、整齐，线号齐全清晰
控制柜各仪表
显示正常
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部
悬挂装置、补偿绳
磨损量、断丝数不超过要求
绳头组合
螺母无松动
限速器钢丝绳
55
层门、轿门门扇
门扇各相关间隙符合标准值
56
轿门开门限制装置
57
对重缓冲距离
58
补偿链(绳)与轿厢、对重接合处
固定、无松动
59
上、下极限开关
60
按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求
61
控制柜接触器，继电器触点
接触良好
62
制动器铁芯(柱塞)
进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求
63
制动器制动能力
符合制造单位要求，保持有足够的制动力，必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制动试验。
64
导电回路绝缘性能测试
符合标准
65
限速器钳联动试验(对于使用年限不超过15年的限速器，每2年进行一次限速器动作速度校验；对于使用年限超过15年的限速器，每年进行一次限速器动作速度校验)
66
上行超速保护装置动作试验
合
67
轿厢意外移动保护装置动作试验
68
轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓
紧固
69
轿厢和对重/平衡重的导轨支架
固定，无松动
70
轿厢和对重/平衡重的导轨
清洁，压板牢固
71
随行电缆
无损伤
72
层门装置和地坎
无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固
73
轿厢称重装置
准确有效
74
钳钳座
75
轿底各安装螺栓
76
注：以上表栏中“√”表示符合要求，“／”表示无此项要求，“×”表示不符合要求。
13335160930（肖经理）
济南市历下区奥体中路绿城百合花园13一1-502
344491562@qq.com
星期一到星期日9:00-18:00
